磁致伸缩位移传感器作为一种高精度、高可靠性的非接触式位移测量传感器,在硫化机中发挥着至关重要的作用,主要体现在以下几个方面:
一、高精度位移测量
磁致伸缩位移传感器基于磁致伸缩效应,通过测量磁场的变化来计算被测物体的位移。这种传感器具有高精度,能够实时监测硫化模具的行程和位置,确保硫化过程中的位移测量准确无误。这对于提高硫化机的精度和轮胎定型的精度至关重要。
二、实时监测与控制
在硫化过程中,模具的位移和变形是影响产品质量的重要因素之一。磁致伸缩位移传感器能够实时监测模具的位移和变形情况,操作人员可以根据这些数据及时调整硫化机的工作参数,如压力、温度和时间等,从而确保橡胶制品的质量和尺寸精度。此外,传感器还可以与控制系统集成,实现自动化生产,提高生产效率和产品一致性。
三、提高硫化机利用率
磁致伸缩位移传感器能够精确控制装胎机构和中心机构上环的高度,精度最高可达0.001mm。这对于硫化不同规格的轮胎具有重要意义,可以高效提高硫化机的利用率。同时,传感器还可以独立控制每个模腔的合模距离,使得硫化过程更加灵活和高效。
四、易于维护保养
磁致伸缩位移传感器的设计简便有效,易于维护保养。传感器可以直接分离安装在油缸内部的不锈钢耐压外管和其内部不锈钢波导杆,方便传感器的检测和维护工作。此外,传感器没有易损件和备件需要更换,大大避免了定期维修的问题,进而减少了用户后期使用成本。
浙达精益深耕磁致伸缩位移传感器的研发与生产,其产品在硫化机应用中展现出卓越性能,发挥着高精度位移测量、实时监测与控制、提高硫化机利用率以及易于维护保养等重要作用。这些优势使得磁致伸缩位移传感器在硫化机领域得到了广泛应用,更为橡胶加工行业的自动化与智能化进程注入了强劲动力。